油炸機油水分離技術

油水分離油炸工藝是指在同一容器內加入油和水，利用油和水的密度關系，油浮于上層，而水沉于底層，在油層內設置加熱器進行加熱。水油界面處設有水平冷卻器以及強制循環通風冷卻裝置，使下層溫度控制在55℃以下。水層兼有濾油和冷卻雙重作用，即炸制過程中形成的沉渣可從高溫油層沉降至低溫的水層，同時沉渣中的油經分離后重新返回到油層。這種工藝具有限位控制、分區控溫、自動過濾、自我潔凈的優點，可克服沉渣長時間高溫油炸產生的問題，油炸出來的食物品質更好。
　　
　　油水分離油炸機炸制食品時，濾網置于加熱器上方，在油炸食物時先加入水至油位指示計顯示的規定位置，再加入食用油至高出加熱器60mm的位置。由電氣控制系統自動調節控制油溫保持在常溫至230℃之間。加熱采用分段控制，大大的節約了能源，也保證了炸出的食物品質。炸制過程中產生的食品沉渣從濾網漏下，經水油界面進入油炸鍋下部的冷水中，積存于鍋底。定期由排污閥排出。所產生的油煙從排油煙孔經排油煙管通過脫排油煙裝置排出。
　　
　　采用油水分離技術，較傳統油炸機經濟，節省食用油50%以上。炸制多種食品互不串味，一機多用。
　　
　　整機采用食品級304不銹鋼制作，完全符合國家食品衛生標準。鍋體外部由巖棉保溫層包裹，溫度不散發，天熱時操作人員不感覺熱輻射，另配置水溫報警系統，確保安全。