油炸機油炸豆腐泡工藝流程

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1、黃豆選擇: 顆粒飽滿，蛋白質含量高的黃色種皮的大豆原料為好，特別應選新鮮大豆加工為佳，一般大豆存放時間過長，會影響油炸過程的膨脹，質量不好、色澤暗、無光澤、食用不佳。
2、浸泡：浸泡時間長短視氣溫，氣溫越低大豆浸泡時間越長，吸水慢，反之氣溫高，吸水就快，浸泡好后大豆以表面光滑，皮不起皺，豆皮不輕易脫落，手感有勁為原則，將泡后的大豆分成兩半，用肉眼看豆瓣表面基本平面，略有一條淺淺的塌坑，沒有硬心為宜。
3、制漿：一般40斤干豆磨出280-300斤豆漿左右，取出40斤豆漿剩余的豆漿煮沸，煮漿時盡量少用消泡劑，一定要煮沸，都經不煮沸大豆蛋白質熱變性不充分，使部分未變性的蛋白質在脫水成型過程中隨黃漿水流失。如煮過久影響坯子膨脹。一般氣壓保持在4-5公斤為佳。
4、點漿：用油炸機油炸豆泡點漿溫度要低，凝固操作時豆漿溫度在70℃左右為好，點漿完畢需靜置10-15分鐘給予一定的凝固時間，由于豆漿必須煮沸溫度較高，為了降溫把預留的40斤生豆漿添加進去，然后再加冷水，降至70攝氏度左右方可點漿，豆漿濃度控制在8-9℃，用氯化鎂作凝固劑，鹵水稀釋至15-18倍為宜，點鹵時控制流量，攪動時先快后慢，蛋白質完全凝固即可。
5、澆制：一般在澆制前先破腦、泄水，破腦大約5分鐘后方可上包，壓制成型、晾涼、劃塊、油炸，壓榨要輕壓慢壓，水分過大不易起泡，浪費時間、耗油量大、水分過干產量低、產品干燥、無彈力、影響發泡。
6、油炸成品：油炸最好選擇油水分離智能控制油炸機,油炸必須控制好兩個環節，初炸油溫和定型油溫，初炸階段的目的要保證坯子表面在適合的油溫中，能夠形成比較理想的皮膜，初榨油溫低，油溫一般控制在130℃--140℃之間最為合理，把基本膨大而浮起的油豆腐放入高溫油炸中定型，這個階段油溫控制在170℃--180℃為佳，而這一過程稱之定型階段，油豆腐的攤涼冷卻階段對維持產品的質量非常重要，由于剛油炸好的產品溫度較高，需要通風冷卻，一方面不能使產品互相堆積產生壓癟變形，影響質量，更重要是如果熱的油炸豆腐泡擠在一起無法散熱，影響豆腐泡的保質期，產品冷卻時一定注意冷卻到內部。